L’introduzione del nuovo reparto di stampaggio del poliuretano espanso rappresenta un passo strategico che integra le lavorazioni tradizionali già esistenti e completa la gamma produttiva di semilavorati destinati principalmente al settore dell’imbottito.
Tecnologia di produzione
La produzione si basa sulla tecnologia dello stampaggio a freddo ad alta pressione.
Il processo prevede la colata del poliuretano all’interno di uno stampo, nel quale è possibile inserire anche elementi strutturali – come inserti metallici o di altro materiale – che resteranno inglobati nel semilavorato finale, garantendo così resistenza e funzionalità aggiuntive.
Questa metodologia permette di ottenere, anche in presenza di forme complesse, il prodotto finito in un’unica fase di stampaggio, riducendo drasticamente i passaggi intermedi di lavorazione. In questo modo si ottiene un significativo abbattimento dei costi di produzione, unito a una maggiore precisione dimensionale e qualità superficiale.
Vantaggi e supporto al cliente
Grazie alla collaborazione con aziende leader del settore, possiamo affiancare i nostri clienti in tutte le fasi del progetto:
Analisi delle esigenze
Progettazione e sviluppo del modello
Realizzazione del prodotto finito
Questo approccio ci consente di offrire soluzioni personalizzate, affidabili e competitive.
Principali settori di applicazione
ARREDAMENTO
sedute, poltrone, complementi imbottiti
MEDICALE
sedute specialistiche, ausili ortopedici e protesici
AUTOMOTIVE
sedili e componenti ergonomici
ISOLAMENTO ACUSTICO
pannelli fonoassorbenti, protezioni antiurto, sistemi antidecubito
BEDDING
guanciali, materassi e accessori per il riposo
GADGET E ARTICOLI TECNICI
elementi personalizzati in poliuretano espanso
Sostenibilità
La nostra produzione è orientata alla sostenibilità ambientale: privilegiando l’impiego di materiali a ridotto impatto ecologico e processi produttivi ottimizzati, contribuiamo a ridurre gli sprechi e favorire un ciclo produttivo più rispettoso dell’ambiente